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青岛仕诚塑料模板生产线生产时常见问题解答

人气: 发表时间:2019-01-16
塑料模板生产线生产时,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练等各种原因,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
 
1 .塑料管的外表面粗糙
 
调整工艺温度;降低冷却水温度,聚乙烯管的最佳冷却水温度为20 ~ 25℃;检查水路是否堵塞或水压不足;检查加热环如机筒和机头是否有损坏;调整上浆套管的入口流量;检查原材料的性能和批号;检查模具的型芯温度,如果它高于模具部分的温度,降低型芯温度;清理模具的骨料;
 
2 .塑料管的外表面会出现凹槽标记
 
调整定型套出口压力,使出口水量平衡;调节真空成型箱中喷嘴的角度,以确保管道的均匀冷却;检查模具、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。
 
3 .凹槽标记出现在内表面上
 
检查内管是否充满水,如果充满水,夹紧刚出口模具的管坯以密封其内腔;降低模具内部温度;清洗和抛光模具;
 
4 .抖动环出现在管道内部
 
调节定型套的出水,使出水均匀;调节两个腔室的真空度,使后腔室的真空度略高于前腔室的真空度;检查真空密封垫是否太紧;检查拖拉机是否有抖动;检查主机排放是否均匀;
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5 .没有真空
 
检查真空泵的进水口是否堵塞,如果堵塞,疏通;检查真空泵工作是否正常;检查真空管是否漏气;检查芯压紧螺钉中间的小孔是否堵塞,如果堵塞,用细铁丝疏通;
 
6、切割仪表长度不准确
 
检查轨距轮是否压紧;检查轨距轮是否摆动,拧紧轨距轮架固定螺栓;检查切割机行程开关是否损坏;检查旋转编码器是否损坏;旋转编码器接线是否脱焊(航空插头插座是否接触良好);每个独立外壳( PE端子)应将其接地线引至总接地点,以实现可靠接地,接地点应有符合电气接地要求的接地桩。不允许串联后每个独立外壳( PE端子)接地,否则会引入干扰脉冲,导致切割长度不准确。
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